Hebei Juliang Technology Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на индустриални лазерни почистващи машини в Китай. Моля, не се колебайте да закупите CE одобрени машини, произведени в Китай тук от нашата фабрика. Всички персонализирани машини са с високо качество и конкурентна цена.

Защо промишленото почистване все още разчита на методи, които увреждат това, което се опитвате да запазите

Разходете се през всеки цех за тежка изработка и ще го видите: хора, които шлифоват ръжда от структурна стомана, пясъкоструйна боя от мостови компоненти, химически оголващи покрития от корабни секции. Всеки метод работи, но всеки премахва и част от основния материал. Шлифоването премахва няколко микрона добър метал заедно с ръждата. Пясъкоструенето разяжда повърхностните профили. Химикалите не дискриминират-те атакуват еднакво покритието и основата.

Създадохме тази промишлена машина за лазерно почистване, за да направим нещо различно: да премахнем замърсяването, без да докосваме основния материал. Това е 2000 W непрекъсната-вълнова система, предназначена за производствени среди, където почистването е тясно място. Ръжда, боя, оксид, масло-лазерът ги изпарява и основата остава непокътната. Без изхвърляне на медии, без химически отпадъци, без повреди на повърхността.

Какво научихме за промишленото почистване, след като го гледахме да се прави погрешно в продължение на години

Нашата машина е разработена с практически-опит от корабостроителници, заводи за производство на стомана и сервизи за тежко оборудване.

Помислете например за магазини за смилане. Те изразходват бързо дисковете, което води до значителни разходи за труд. Всяко смилане премахва материала; незначителна загуба на структурни греди, но проблемна за прецизно-обработени повърхности. Генерираният прах също е основен проблем, като металните частици замърсяват въздуха, белите дробове на работниците и оборудването.

След това има операции по пясъкоструене. Въпреки че са бързи, те са невероятно разхвърляни. Ограничаването е голямо предизвикателство, тъй като носителите са широко разпръснати и трябва да бъдат събрани и изхвърлени. В корабостроителниците тези разходи за обезвреждане могат да бъдат астрономични. Освен това медиите могат да се вградят в повърхността, създавайки проблеми със замърсяване за последващи процеси на заваряване или нанасяне на покритие.

Химическите стрипери са друг метод, но те създават опасни отпадъци. Някои химикали също са склонни да разпространяват масло, вместо да го премахват. Добавете към това изпаренията, изискванията за лични предпазни средства и документацията за изхвърляне – разходите бързо ескалират.

Лазерното почистване избягва всички тези недостатъци. Лазерният лъч се насочва към повърхността и замърсяването абсорбира енергията, изпарявайки се моментално. Това е процес без-контакт, без{3}}медия и-химикали. Субстратът остава хладен, предотвратявайки изкривяване дори върху тънки метали. В повечето случаи е по-бързо от шлайфане, по-чисто от пясъкоструене и не генерира опасни отпадъци.

Кой всъщност използва тази машина в производството

Цех за производство на стоманени конструкции

Значителен цех за производство в Хъбей обработва над сто тона структурна стомана месечно. Преди това, преди да закупите лазерен почистващ препарат, всеки лъч изискваше смилане преди боядисване. Този процес на шлайфане създаде значително затруднение, налагайки осем души да бъдат в крак със заваръчната линия.

В момента лазерният почистващ препарат работи безпроблемно в техния работен процес. Лазерът преминава по повърхността на лъча, като ефективно премахва котления камък и ръждата, позволявайки на лъча да премине директно към боядисване. Следователно линията за смилане е остаряла.

Ключови резултати:

Времето за почистване на лъча намаля от 15 минути до едва 90 секунди.
Осем{0}}членният екип за шлайфане беше успешно преразпределен към други основни задачи.
Адхезията на боята е подобрена благодарение на постоянен повърхностен профил.
Сега магазинът обработва 30% повече греди дневно.

Подготовка на повърхността на корабостроителницата

Корабостроителница в Гуангдонг е изправена пред значителни разходи, свързани с абразивни среди и тяхното изхвърляне. Те използваха гранат за бластиране на секции на корпуса преди нанасяне на покритие, като разходите за медия бяха средно $2500 на секция на корпуса, а изхвърлянето добави още $1000.

За секциите на корпуса, изискващи само леко отстраняване на ръжда и подготовка на повърхността, корабостроителницата е интегрирала лазерно почистване, замествайки етапа на абразивно бластиране. Въпреки че значителната корозия все още налага бластиране, лазерът ефективно управлява рутинните подготвителни задачи.

Наблюдавани ползи:

Потреблението на медии отбеляза 60% намаление.
Разходите за обезвреждане намаляват пропорционално.
Адхезията на покритието е подобрена благодарение на постоянния повърхностен профил, оставен от лазера.
Премахването на необходимостта от задържане на прах позволи почистване в зони, които преди това не са били подходящи за бластиране.

Сервиз за тежко оборудване

Това съоръжение за ремонт обслужва тежко минно оборудване като багери, товарачи и камиони, адресирайки структурни пукнатини и износени секции чрез заваряване.

Преди това подготовката на заваръчния шев включваше обширно шлайфане, което отнемаше часове за ремонт. Сега зоната е лазерно -почистена преди заваряване, което отнема приблизително 3 минути за подготовка на 200 mm заваръчен шев. Това контрастира с 20-те минути, необходими преди това за смилане, което също отстранява основния материал.

Въздействие:

Времето за подготовка на заваръчния шев е намалено с 85%.
Подът на цеха вече е почистен от прах от шлайфане.
Порьозността на заваръчния шев е значително намалена.
Ремонтните заварки показват подобрена издръжливост.

Какво научихме от стотици инсталации

Най-честата грешка

работете с почистващата глава твърде далеч от повърхността. Лъчът се разфокусира, докато се отдалечавате, и енергийната плътност пада. Почистването се забавя. Операторът смята, че машината не е достатъчно мощна, когато наистина разстоянието на отдалечаване е грешно. Червеният водещ лазер помага, но някои оператори го игнорират.

Втората

почистване под грешен ъгъл. Лъчът е най-ефективен, когато удари повърхността под ъгъл от 90 градуса. Почистването под ъгъл е по-малко ефективно. Ако чистите под стръмен ъгъл, губите силата на отражението. Регулирайте ориентацията на главата или позицията на детайла.

Третият

не защитава прозореца. Прозорецът е жертвен-замърсява се, драска се. Но някои оператори никога не го проверяват. Ефективността на почистване се влошава постепенно и те смятат, че машината не работи. Проверявайте прозореца редовно, почиствайте го с предоставените кърпички, сменете го, когато е надраскан. Това е консуматив, като клапа диск.

Нашият сертификат

UMP

UMP

Често задавани въпроси

1. Каква е промишлената лазерна почистваща машина в сравнение със струята със сух лед за промишлено почистване?

Взривяването със сух лед използва твърди пелети CO2, задвижвани от сгъстен въздух. Той е ефективен за премахване на боя и мазнини, но изисква постоянно снабдяване със сух лед и въздушна компресия. Лазерното почистване използва само електричество-без носители, без въздушен компресор. Лазерът е по-прецизен и не оставя следи по повърхността. Сухият лед е по-добър за почистване на големи-площи от свободни замърсявания, но за прецизна подготвителна работа и целенасочено отстраняване лазерното почистване е по-чистото решение.

2. Какви защитни мерки за безопасност са необходими, за да работи 2000W лазерна почистваща машина в промишлено предприятие?

Машината е лазер от клас 4 и изисква пълно затваряне на работната зона или подходящи предпазни лазерни очила за дължина на вълната 1064 nm. Препоръчва се защитен корпус или завеса около работната зона. Машината включва система за блокиране, която изключва лъча, ако защитната верига е прекъсната. Ние доставяме предпазни очила с всеки модул, а ръководството покрива изискванията за монтаж. Проверете вашите местни разпоредби за съответствие с лазерната безопасност.

3. Как да интегрирам машината в съществуваща производствена линия или конвейерна система?

Почистващата глава може да бъде монтирана на стационарна стойка, шарнирно рамо или линейна релса. Оптичният кабел и водопроводите са достатъчно гъвкави, за да поемат движение. Можем да доставим монтажни скоби и насоки за интегриране, но конкретният монтажен хардуер зависи от вашия съществуващ конвейер или работна -система за задържане. Контролният интерфейс има външен I/O за интегриране с PLC-машината може да се задейства от конвейерен сензор или да се интегрира в роботизирана клетка.

4. Какъв е очакваният експлоатационен живот на лазерния източник и каква е цената на подмяната?

IPG лазерните източници са оценени за 100 000 часа работа. При три смени на ден това са около 10 години употреба, преди да достигне номиналния живот. В този момент източникът често може да бъде обновен за по-малко от цената на нов. Разходите за подмяна варират-свържете се с нас за текущи цени. Източникът има 2-годишна стандартна гаранция и е налично разширено покритие.

Мощни решения за бизнес растеж

Тази промишлена машина за лазерно почистване премахва ръжда, боя, оксид и масло от метални повърхности. Той е по-бърз от шлайфане, по-чист от пясъкоструене и не произвежда химически отпадъци. Създаден е за производствени среди-три смени, седем дни в седмицата.

Изпратете ни вашата проба от материал. Ще го почистим, снимаме и ще изпратим резултатите обратно. Без задължение.

Hebei Juliang Technology Co., Ltd.