Hebei Juliang Technology Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на 3060 cnc машина за плазмено и пламъчно рязане в Китай. Моля, не се колебайте да закупите CE одобрени машини, произведени в Китай тук от нашата фабрика. Всички персонализирани машини са с високо качество и конкурентна цена.

Преглед

Машина за плазмено и пламъчно рязане 3060 е система за рязане с двоен-процес, която обработва както плазмено рязане за по-тънки материали, така и рязане с пламък (кислород-гориво) за по-дебели стоманени плочи, което ви дава една машина, която покрива цялата ви производствена гама. Това не е просто основна маса за рязане-това е работен кон за производство с 3000mm x 6000mm зона на рязане, тежка-конструкция и достатъчно гъвкавост за превключване между процеси за минути. В Juliang доставихме тези системи с двойни-горелки на производители, които се занимават с всичко от 6 mm лист до 200 mm плоча, и обратната връзка е последователна: една машина, два процеса, по-малко оборудване за закупуване и поддръжка.

Построено различно: Материал и конструкция, които са издръжливи

Нека поговорим за това какво кара тази машина да оцелява година след година в истински производствен цех. Рамката е изградена от тежка-заварена стомана, която преминава през-процес на отгряване за освобождаване на напрежението след заваряване. Това е критично, защото когато режете с плазма, генерирате много топлина-и ако рамката не е-освободена от напрежението, тя може да се изкриви с времето, което влошава точността на рязане. Виждали сме по-евтини маси да намаляват с 1 mm или повече през първата година. Този остава прав.

Самата работна маса е летвен дизайн със закалени стоманени опорни пръти, които могат да се сменят индивидуално. Изпускате тежка плоча и огъвате опорна щанга? Разменете го за минути-няма нужда да сменяте цялата секция. Ламелите са обработени, за да издържат на топлинно увреждане и да издържат на пръски, които идват с плазменото рязане.

Порталът е тежко-чугунена конструкция с двойни-задвижващи двигатели по оста Y-за синхронизирано движение по цялата дължина от 6-метра. Оста X- и оста Y- използват прецизно шлайфани линейни релси и лагери от HIWIN или спецификации с подобно качество. Това има значение, тъй като машините с двоен-процес получават повече вибрации, отколкото системите с един-процес-конструкцията на портала трябва да се справя както с високо-скоростните плазмени движения, така и с по-бавните движения с пламъчно рязане с висок въртящ момент, без да губи позиция.

Два вида методи на рязане

Плазмено рязане

От страна на плазмата разполагате с високо{0}}мощен плазмен източник (опции от 120 A до 300 A), който реже мека стомана, неръждаема стомана и алуминий от 0,5 mm до 35 mm при висока скорост. Той е страхотен за производствени серии, където скоростта и финалът имат значение.

Пламъчно рязане

От страната на пламъка превключвате на кислород-горивна горелка-кислород и пропан или ацетилен-и можете да режете мека стомана с дебелина до 200 mm. Това е мястото, където плазмата не може да се конкурира. Пламъчното рязане е по-бавно, но се справя с наистина дебелите неща и това е надежден процес, който се използва в корабостроителници и цехове за тежка изработка от десетилетия.

Какво всъщност можете да направите с него

Производство на тежко оборудване

рязане на дебели износващи се плочи и структурни части

Железопътен транспорт и транспорт

рамки на шасито и структурни опори

Корабостроене и офшор

работа както с тънки усилващи елементи, така и с дебели преградни секции

Стоманени сервизни центрове

обработка както на лист, така и на плоча

клиентски случай

Един клиент в Западна Австралия управлява сервизен център за стомана, който доставя производителите на минно оборудване. Те използват тази машина с двоен-процес за всичко от 10 мм диамантена плоча до 100 мм износваща се плоча. Наличието на една машина, която обработва и двата процеса, намалява разходите им за оборудване наполовина и значително намалява изискванията им за подово пространство.

Нашите услуги и ЧЗВ

1. Налични персонализирани конфигурации

2. Доставка по целия свят с подсилена дървена каса

3. Поддръжка и диагностика на отдалечена инсталация

4. Инвентаризация на резервни части за бърза подмяна

5. Включено обучение на оператор (виртуално,-опция на място)

Каква е разликата между плазмено и пламъчно рязане-кога кое да използвам?

Плазмата използва електрическа дъга и сгъстен въздух, за да разтопи и издуха метал, като срязва повечето материали от 0,5 mm до около 40 mm бързо с чист ръб. Работи върху всеки проводим метал-стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, поцинкована. Пламъкът (кислород-гориво) използва кислород и горивен газ (пропан или ацетилен), за да нагрее стоманата до температурата на възпламеняване, след което кислороден поток под високо-налягане изгаря и издухва разтопения метал. Пламъкът е само за мека стомана, но може да се справи с дебелина до 200 mm и работи добре върху стомани с по-нисък-клас. Използвайте плазма за скорост и гъвкавост, пламък за изключителна дебелина.

Може ли тази машина да реже неръждаема стомана или алуминий с пламъчната горелка?

Не-пламъчният процес разчита на окислителна реакция, която работи само върху стомана. За неръждаема стомана и алуминий използвате плазмената горелка. Неръждаемата стомана и алуминият са проводими, така че плазмената дъга работи добре върху тях. Просто превключете към плазмената горелка с подходящите газови настройки (азот или смес от азот-кислород за неръждаема стомана/алуминий).

Колко подово пространство ми трябва и има ли нужда от основа?

Отпечатъкът на машината е около 3800 mm широк и 8000 mm дълъг, плюс допълнително пространство за оборудване за товарене на материали и изсмукване на дим. Това е конструкция за-монтиране върху земята-не изисква дълбока основа, само равен, стоманобетонен под. Предоставяме модели на анкерни болтове и изисквания за натоварване в ръководството за монтаж.

Каква е поддръжката на машина с двоен-процес?

Рутинната поддръжка включва: почистване на консумативите на горелката (дюза, електрод), проверка и подмяна на предпазните чаши на плазмената горелка, почистване на оптичните лещи на горелката с пламък, проверка на линиите за подаване на газ и въздух, допълване на смазочни материали в задвижващата система и поддържане на релсите чисти. Контролната система има вградени-напомняния за поддръжка. Ние предоставяме стартов комплект от общи консумативи, за да започнете.

Колко време отнема инсталирането и какъв вид обучение предоставяте?

Машината пристига в каси; инсталацията отнема 2 до 3 дни за сглобяване и настройка. Включваме дистанционно пускане в експлоатация-един от нашите инженери се свързва онлайн, за да конфигурира параметри и да извърши първоначални пробни разрези с вас. Ние също така предоставяме подробна документация, видео ръководства и 8 часа обучение на оператори, обхващащо работа с машина, основна поддръжка и използване на софтуер за разкрояване. -Инсталирането на място се предлага срещу допълнително заплащане.

Готови ли сте за една машина, която прави всичко?

Знаем, че изборът на система с двоен-процес е свързан с намирането на правилния баланс. Ето защо сме откровени относно спецификациите, цените и-производителността в реалния свят. Свържете се с нашия екип по продажбите за персонализиран преглед на приложението, примерни разфасовки или за организиране на видео обиколка на фабриката.