Hebei Juliang Technology Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на cnc системи за плазмено рязане в Китай. Моля, не се колебайте да закупите CE одобрени машини, произведени в Китай тук от нашата фабрика. Всички персонализирани машини са с високо качество и конкурентна цена.

Кратко представяне на продукта

По същество системата за плазмено рязане с ЦПУ е-всеобхватна настройка за термично рязане. Той съчетава платформа за компютърно цифрово управление (CNC) с високо-производителен плазмен източник, което позволява бързо и прецизно рязане на електропроводими метали. Представете си го като унифицирано решение, включващо масата за рязане, портала, контролната конзола, плазменото захранване, контролера на височината на горелката и изсмукването на дима, всички проектирани да работят заедно безупречно. Той взема вашите цифрови проекти, трансформира ги в инструкции за рязане и след това извършва тези разфасовки с непоколебима точност.

Hebei Juliang Technology Co., Ltd. разработи тези цялостни системи, защото разпознахме честото предизвикателство, пред което са изправени фирмите, когато се опитват да интегрират части от множество доставчици, което води до проблеми със съвместимостта. Избирайки нашата система, вие избирате решение, създадено за гладка работа. Това означава избягване на проблемите с несъответстващи компоненти, сложни процедури за настройка и неясни линии на отговорност за поддръжка.

Ето как преминаваме от електрическа дъга до завършена част

Всичко започва с плазмения източник на енергия, който доставя електричеството, необходимо за дъгата. Силата на тока, която избирате, варираща от 40 A до 200 A, влияе пряко върху дебелината на материала, който можете да режете. Докато по-високият ампераж позволява рязане на по-дебели материали, той също така консумира повече енергия и ускорява износването на консумативите.

В горелката сгъстен газ-обикновено въздух, кислород, азот или смес от аргон и водород-се насочва през малка медна дюза. След това електрическа дъга нагрява този газ, превръщайки го в плазма, четвъртото състояние на материята, достигайки температури между 20 000 градуса и 30 000 градуса. Това е невероятно по-горещо от повърхността на слънцето!

След това горелката насочва тази плазма в концентрирана струя. Когато тази струя срещне заземения детайл, електрическата верига е завършена. Екстремната топлина разтопява метала по пътя на рязане, а високо-скоростният газов поток изхвърля разтопения материал. Този процес разчита изцяло на топлина и газ, без да се използва физическа сила.

CNC управлението на движението автоматизира цялата операция. Системата интерпретира G-код, който се генерира от вашия файл с дизайн. Серво или стъпкови двигатели прецизно насочват портала по осите X и Y. Оста Z автоматично регулира височината на горелката, като поддържа оптимално разстояние от металната плоча. Твърде близо рискува сблъсък, докато твърде далеч влошава качеството на рязане.

Автоматичният контрол на височината на горелката (THC) е от съществено значение за постигане на постоянни резултати. Той непрекъснато следи напрежението на дъгата, което варира в зависимост от разстоянието на горелката до детайла, и прави-корекции на височината в реално време. Това автоматично компенсира всяко изкривяване на плочата, повърхностни неравности или предизвикано-топлинно разширение.

Масата за рязане осигурява опора за вашата метална плоча. Ламелите държат плочата издигната над нивото на водата или системата за низходящ поток, която улавя изпарения, искри и шлака.

Ако вашата инсталация включва система за изсмукване на дима, тя ефективно премахва опасните газове и частици от зоната на рязане. Плазменото рязане произвежда фини метални оксиди и озон, което прави здравата система за извличане от решаващо значение за безопасността на оператора и гарантира, че вашата работилница отговаря на разпоредбите за качество на въздуха.

За машини с по-висока{0}}мощност е внедрена система за водно охлаждане, за да се предотврати прегряване на горелката и източника на захранване по време на продължителни сесии на рязане. Плазменото рязане генерира значителна топлина и без подходящо охлаждане компонентите могат да се износят бързо и горелката да се повреди.

Пълният процес, от първоначалния проектен файл до крайната част, изисква минимална намеса на оператора. Зареждате плочата, стартирате програмата и системата управлява рязането, докато вие се фокусирате върху други отговорности.

Къде се побира тази система?

Ето как системата за плазмено рязане с ЦПУ е работен кон в различни сектори:

Метални мебели: Перфектни за рязане на части от рамка, скоби и декоративни елементи. Plasma се справя с обичайните тънки до средни размери с изчистени ръбове, които се нуждаят от малко пост{1}}нарязване.
Кухненско оборудване: Идеално за производство на листове от неръждаема стомана в търговски кухни. Плазменото рязане на неръждаема стомана е красиво, което е от решаващо значение, тъй като пламъчното рязане не е ефективно за този материал.
Електрически шкафове: Страхотни за кутии, контролни панели и монтажни скоби. Плазменото реже по-тънки материали бързо и прецизно. Тя може да управлява сложни форми с едно минаване, за разлика от щанцова преса, която ще изисква множество смени на инструмента.
Рекламни знаци: Отлични за канални букви, надписи с размери и декоративни изрези, където скоростта и качеството на ръба са ключови. Работи с 2 mm до 6 mm алуминий и стомана с фантастично покритие на ръбовете.
Селскостопански машини: Иде-за резервни части, скоби и предпазители, особено за материали с дебелина между 6 mm и 25 mm.
Автомобилен резервен пазар: Осигурява прецизността, необходима за скоби, малки структурни части и персонализирани компоненти.
Строителна стомана: Реже греди, колони, основни плочи и клинове по-бързо и по-чисто от рязане с пламък за материали до 50 mm.
Елеваторни компоненти: Произвежда критичните, чисти ръбове, необходими за видими вътрешни панели, рамки на врати и облицовки, минимизирайки времето за довършване.
Хардуер и ламарина: Гъвкавото решение за общи производствени задачи в малки работилници – една система за безброй приложения.
Декорация и изкуство: Позволява създаването на сложни метални произведения на изкуството, архитектурни елементи и декоративни решетки, които биха били невъзможни на ръка.

Характеристики на различни продукти

Модел

Опции за плазмено захранване

Максимална дебелина на рязане (неръждаема стомана)

Точност на позициониране

3015

40A / 100A / 160A / 200A

До 20 мм

±0,05 мм

Зона на рязане

Максимална дебелина на рязане (мека стомана)

Максимална дебелина на рязане (алуминий)

1500 × 3000 мм

До 25 мм (в зависимост от източника на захранване)

До 16 мм

±0,03 мм

сценарии за приложение

шанхай
1
2
3
4

Често задавани въпроси

Пълната система се доставя с масата за рязане и ламели, настройка на портала и релсата, плазмен източник на захранване (вие избирате силата на тока), CNC конзола за управление със софтуер, горелка и първоначални консумативи, автоматичен контролер на височината на горелката, всички необходими кабели и ръководства за инсталиране. По принцип всичко, от което се нуждаете, за да започнете да режете. Можем също да добавим опции като водни маси и изсмукване на дим.

Колко място ми трябва за цялостна система?
За стандартната маса 1500x3000 mm ще ви трябват приблизително 3,5 m x 1,8 m за самата машина. Добавете място за зареждане на плочи и за оператора, като общите размери станат около 5m x 4m. Можем да ви помогнем с идеи за оформление и да предложим различни размери на масата, които да отговарят на вашето пространство.

Цялостната система по-скъпа ли е от закупуването на отделни части? Може да изглежда сравнимо или малко по-скъпо в началото, но ще спестите пари за интеграция, отстраняване на неизправности и избягване на проблеми със съвместимостта. Купуването на пълна система от нас означава без такси за интеграция, пълна гаранция за всичко и един контакт за поддръжка. Повечето хора смятат, че общата цена на притежаването на цялостна система е по-ниска.

Може ли някой нов в това да работи със система за плазмено рязане с ЦПУ?
Абсолютно! Системата за управление разполага с -удобен за потребителя софтуер с предварително-настроени настройки за рязане за обичайни материали и дебелини. Ние също така предлагаме ресурси за обучение, видео уроци и дистанционна помощ. Ако сте запознати с ръчните плазмени горелки или CNC рутерите, ще се справите с тях след ден или два. Предлагаме да започнете с прости форми и да преминете към по-сложни кройки.

История на компанията

Hebei Juliang Technology Co., Ltd. е създадена през декември 2018 г. Централата й се намира в град Shijiazhuang, провинция Hebei, Китай, и има производствена база от приблизително 4000 квадратни метра.
Ние сме специализирани в CNC системи за рязане, включително CNC плазмено рязане, машини за рязане с пламък и комбинирани системи с плазмен -пламък. Нашите продукти се изнасят в множество страни и региони като Югоизточна Азия, Южна Азия, Близкия изток, Европа и Южна Америка.
Нашият инженерен екип притежава няколко патента, обхващащи иновации в автоматичния контрол на височината на дюзата, механизми за предотвратяване на сблъсък и системна интеграция. Ние поддържаме 94%-навременна доставка и отговаряме на клиентски запитвания в рамките на по-малко от два часа.