Hebei Juliang Technology Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на мини леки портални cnc плазмени резачки за производство на стоманени плочи в Китай. Моля, не се колебайте да закупите CE одобрени машини, произведени в Китай тук от нашата фабрика. Всички персонализирани машини са с високо качество и конкурентна цена.

Мини лек портален CNC плазмен нож е идеален за работилници, които търсят прецизно рязане на стоманени плочи в компактен модул. Изграден върху рамка от светлинен лъч, той е лесно преносим в рамките на съоръжението. Процесът е лесен: заредете своя дизайн и плазменият нож следва пътя, за да направи точни разрези. „Мини“ и „лекият“ дизайн се превръща в мобилност, ценова-ефективност за по-малките производители и достатъчна прецизност за типични структурни и метални задачи.

Възможностите за плазмено рязане се простират до мека стомана, неръждаема стомана и алуминий до приблизително 35 mm. За по-дебели материали до 200 mm се предлага допълнителна приставка за рязане с пламък. Предприятията, фокусирани върху структурна стомана, ремонт на оборудване или производство на метал по поръчка, ще открият, че тази машина отговаря на по-голямата част от ежедневните им изисквания за рязане.

Материалната логика: защо рамката е изградена по този начин

Порталната греда е направена от структурна стомана, заварена и след това-освободена от напрежението. Въпреки че облекчаването на напрежението не се вижда на снимките, то е от решаващо значение за поддържане на точността на машината във времето. Без този процес остатъчните напрежения от заваряване биха довели бавно до неправилно подравняване на гредата, докато машината се нагрява и охлажда по време на употреба. Това е особено важно за по-леките мини портални конструкции, тъй като тяхната намалена маса предлага по-малка устойчивост на структурно изкривяване.

Релсите използват задвижване-и-пиньон със закалени стоманени рейки. Меките рейки се износват неравномерно-зъбите развиват плоски петна или непоследователни профили с течение на времето и това се проявява като грешки при позициониране. При машина с толеранс на позициониране ±0,5 mm това е разликата между частите, които пасват една към друга, и частите, които се нуждаят от шлайфане. Закалените стелажи задържат профила си по-дълго, което означава, че машината остава в рамките на спецификацията.

С двигатели от двете страни на портала, двустранната задвижваща система гарантира, че гредата остава перфектно подравнена с релсите, докато машината ускорява или забавя. Докато едно-странично задвижване може да е достатъчно за мини машина с къса греда, ще забележите ясна разлика при по-широки срезове по цялата маса – вашите части ще излязат прави и еднакви.

Двустранно задвижване за стабилни срезове.Моторите от двете страни на портала работят в синхрон, предотвратявайки усукване на гредата по време на движение. При по-дълги траверси това означава, че получавате квадратни срезове без леката конусност, която едно-страничното задвижване може да въведе

Автоматичен контрол на височината на горелката.Системата следи напрежението на дъгата и регулира височината на горелката, за да компенсира вариациите на повърхността на плочата-изкривяване, котлен камък, незначителни неравности. Без това бихте регулирали ръчно височината между срезовете, а непостоянното разстояние на отстояние пряко влияе върху качеството на рязане

Вградена-в библиотека с форми.Системата за управление съхранява общи форми-кръгове, квадрати, слотове, фланци и структурни профили. За рутинни части въвеждате размери и изрязвате; не е необходим CAD файл. Един доставчик изброява до 54 вградени-форми, покриващи повечето стандартни производствени нужди

Включен софтуер за разкрояване.Софтуерът взема DXF чертежи и подрежда части върху плочата, за да сведе до минимум брака. При стоманена плоча, където материалните разходи са значителни, 5–8% подобрение в използването се добавя бързо

Ежедневни проверки:Уверете се, че вашите плазмени консумативи (електроди, дюзи, вихрови пръстени) са в добра форма и ги сменете, когато забележите спад в качеството на рязане. Да имате под ръка резервни части е умен ход.

Преди всяка работа:Проверете -двойно вашия Torch Height Control (THC), за да се уверите, че функционира правилно. Не започвайте производство, докато не сте сигурни, че е готово.

Ежедневно подаване на въздух:Изпразвайте въздушната система всяка сутрин. Влагата е основен проблем, така че ежедневното премахване на нея е от ключово значение.

Газопроводи:Проверете вашите газопроводи за течове. Течовете са не само проблем за безопасността, но и източване на вашия бюджет.

Седмична поддръжка:Почиствайте и смазвайте направляващите релси всяка седмица. Металният прах може да действа като шкурка върху лагерите, така че е важно да ги поддържате чисти.

Месечна проверка:Тествайте ежемесечно синхронизирането на двойно{0}}устройство. Задвижете портала до двата края и обратно; ако се свързва или звучи изключено, ще трябва да коригирате параметрите на устройството.

Регистрирайте вашето използване:Записвайте своята дъга-навреме. Ще искате да смените консумативите, след като можете видимо да видите разликата в това колко добре режат.

Каква е разликата между мини лек портален портал и-промишлен портален нож в пълен размер?
Основните разлики са тегло, отпечатък и цена. Мини порталната машина е по-лека, по-преносима, заема по-малко пространство и струва значително по-малко. Компромисът-е намалена твърдост, малко по-ниска точност (±0,5 mm срещу ±0,2 mm) и по-бавна скорост на рязане при тежка плоча. За повечето производствени цехове мини е достатъчен.

Може ли тази Mini Light Gantry CNC плазмена резачка за производство на стоманени плочи да реже неръждаема стомана и алуминий, или е само за мека стомана?
Той реже и трите{0}}мека стомана, неръждаема стомана и алуминий-с плазма. Качеството на рязане на неръждаема стомана и алуминий като цяло е добро, въпреки че шлаката (повторно-втвърден метал по протежение на рязания ръб) обикновено е по-твърда, отколкото на мека стомана и изисква повече почистване. Ако вашият основен материал е неръждаема стомана или алуминий, помислете за машина с по-мощен източник на плазма.

Какво захранване ми трябва, за да стартирам това?
Системата за управление работи на еднофазна-фаза 220V, но плазменият захранващ източник обикновено изисква 380V три-фаза с адекватен ампераж за номиналната мощност. Повечето индустриални работилници разполагат с това. Ако вашият магазин има само една-фаза, ще ви трябва фазов преобразувател или помислете за по-малък източник на плазма.