Hebei Juliang Technology Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на cnc машина за плазмено рязане на метал в Китай. Моля, не се колебайте да закупите CE одобрени машини, произведени в Китай тук от нашата фабрика. Всички персонализирани машини са с високо качество и конкурентна цена.

Кратък преглед наCNC машина за плазмено рязане на метал

Компютърните плазмени резачки с цифрово управление са дигитално управлявани системи за термично рязане за проводима метална обработка. Високо{1}}скоростна йонизирана плазмена струя разтапя и реже материали по предварително-програмирани маршрути, извлечени от CAD проекти.

Термичното поведение се различава значително при различните метални детайли. Въглеродната стомана се окислява лесно по време на рязане, неръждаемата стомана се нуждае от подходящи газови настройки, а алуминият бързо отвежда топлината. Устройството позволява настройка на параметрите за отделни материали за постигане на стабилни резултати при рязане на всички често използвани метали.

Разлики в плазменото рязане за въглеродна стомана, неръждаема стомана и алуминий

Плазменото рязане разтопява метала с йонизиран високо{0}}температурен газ и отстранява стопения материал чрез газов поток. Въпреки че принципът на работа е универсален, параметрите на рязане трябва да се регулират за различни метали, за да се осигурят стабилни резултати.

Плазмените дъги захранват процеса на рязане. Сгъстен въздух или смесени газове преминават през дюзата на горелката и се нагряват от електрически дъги в 20 000–30 000 градуса плазма. Тази високо{6}}температурна плазма разтопява метала, а бързият газов поток изчиства разтопения материал, за да образува режещи шевове.

Сгъстеният въздух работи добре при рязане на въглеродна стомана, създавайки чисти ръбове с малко шлака. Въглеродната стомана също реже по-бързо от неръждаемата стомана и алуминия при еднаква дебелина.

Кислородът оставя груби ръбове върху неръждаемата стомана. Смесите от азот или аргон-водород осигуряват по-гладко покритие. Въпреки че скоростта на рязане е по-бавна, завършената повърхност често не изисква вторично полиране.

Високата топлопроводимост на алуминия кара топлината да се разсейва бързо по време на рязане. Нуждае се от по-висок ампераж от стоманата, а несъответстващите параметри причиняват неравни ръбове. Азот или аргон-водородни смеси оптимизират качеството на рязане на алуминий.

CNC системата запазва изключителни параметри за различни метали. Операторите избират материал и дебелина, а системата автоматично съгласува скоростта на рязане, налягането на газа и тока, опростявайки работата и намалявайки отпадъците от материал.

Вграденият-контрол на височината на горелката стабилизира-разстоянието до обработвания детайл чрез обратна връзка по напрежение на дъгата. Той компенсира топлинната деформация на алуминия по време на рязане, като ефективно поддържа постоянна прецизност на рязане.

Представяне на сцена

Оперативни показатели на оборудването
Максимална скорост	10 000 мм/мин
Тегло на машината	100 кг
Повторяемост	±0,1 мм
Точност на позициониране	±0,3 mm / 1000 mm
Система за контрол	Fangling F5210H

JC Madigan - Времето за съкращаване е намалено със 75%

Относно JC Madigan:
JC Madigan, базиран в Масачузетс, е ключов доставчик за общински и търговски автопаркове, специализиран в оборудване за камиони като самосвални каросерии, повдигащи се врати и оборудване за снегопочистване.

Техните препятствия:
Ръчното плазмено рязане забавяше нещата. Беше бавно, резултатите не винаги бяха постоянни и изискваше много усилия. Всяка една част включваше досадни стъпки като рязане, шлайфане и почистване. Това отнема години, изисква значителна работна сила и не може да обещае еднакви резултати.

Поправката:
За да преодолее тези проблеми, JC Madigan инвестира в нова CNC плазмена машина за рязане на метал. Екипът на Swift-Cut се справи с настройката, пусна го и осигури обучение, така че JC Madigan да може плавно да премине от ръчна работа към автоматизирана прецизност.

Ключови победи:

Времето за производство по поръчка намаля с 90%, повишавайки производствената им мощност.
Качеството и точността на рязане се повишиха, почти елиминирайки необходимостта от корекции и намаляване на похабен материал.
Новите оператори могат незабавно да произвеждат части с бързина и прецизност.
Смяната между различни материали и задачи стана невероятно бърза.

Екипът на JC Madigan сподели: „Като най-добрият дистрибутор на оборудване за камиони в Нова Англия, нашите общински и търговски клиенти разчитат на нас за навременни доставки. Swift-Cut ни помогна да отговорим на тези изисквания.“

Често срещани въпроси относно нашите металорежещи машини с ЦПУ

Какви метали може да реже CNC машина за плазмено рязане за метал?

За въглеродна стомана сгъстеният въздух предлага най-бързите срезове с много малко шлака. Неръждаемата стомана се нуждае от азот или аргон-водород, за да постигне чист, полиран ръб, и реже по-бавно от въглеродната стомана. Високата топлопроводимост на алуминия означава, че ще ви трябва повече сила на тока, за да отрежете същата дебелина, и ще трябва да наблюдавате внимателно височината на горелката, за да управлявате топлинното изкривяване. Нашата машина запазва различни настройки за всеки метал, така че смяната на материалите е толкова проста, колкото избиране от менюто.

Какво може да се персонализира?

Цветовете, размерите и аксесоарите могат да бъдат персонализирани.

Как рязането на неръждаема стомана с плазма влияе върху качеството на ръба?

Плазменото рязане на неръждаема стомана с азот или аргон-водороден газ създава чист, полиран ръб, който обикновено не изисква вторична обработка. Кантът е светъл и гладък, подходящ за видими елементи като кухненско оборудване, архитектурни пана и декоративни елементи. Рязаният ръб е без окисление, което би настъпило, ако се използва въздух под налягане.