CNC преносима система за рязане
CNC преносима система за рязане

CNC преносима система за рязане

Повечето производствени цехове имат фиксирана маса за рязане, където се доставят всички метални части. Тази преносима CNC резачка за метал обръща тази идея. Това е малък,-управляван от компютър лазерен нож, който можете да носите на работа, вместо да местите работата на машината. Перфектен за-ремонти на място за копаене...
Изпрати запитване

Hebei Juliang Technology Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на CNC преносима система за рязане в Китай. Моля, не се колебайте да закупите CE одобрени машини, произведени в Китай тук от нашата фабрика. Всички персонализирани машини са с високо качество и конкурентна цена.

 

 
 

Повечето производствени цехове имат фиксирана маса за рязане, където се доставят всички метални части. Тази CNC преносима система за рязане обръща тази идея. Това е малък,-управляван от компютър лазерен нож, който можете да носите на работа, вместо да местите работата на машината. Перфектен за -ремонти на място за минно оборудване или всяка ситуация, при която нямате 200 кв. фута за настройка за рязане, той реже мека стомана до 10 mm, неръждаема стомана до 8 mm и алуминий до 6 mm. Предлага повтаряща се точност в рамките на ±0,1 mm.

 

Истинската{0}}промяна на играта тук е лазерният-източник с въздушно охлаждане. Забравете водните охладители, поддръжката на охлаждащата течност или притесненията от замръзване на тръби в студен цех за една нощ. Просто го включете, изберете вашите настройки и започнете да режете. Този дизайн значително намалява както необходимото пространство, така и рутинната поддръжка в сравнение с традиционните тежко-системи, което го прави наистина практично решение за по-малки фирми.

 
 

Повечето продуктови страници ви казват какво може да изреже преносимата система за рязане с ЦПУ. Нека поговорим какво се случва, когато режете грешен материал с грешни настройки.

Мека стоманае най-опрощаващият. С дебелина до 10 mm, тази машина се справя чисто със стандартни параметри. Номерът е постоянната скорост на движение-твърде бавна и получавате прекомерно натрупване на шлака, твърде висока и срезът не прониква напълно. Обикновено препоръчваме да започнете от 80% мощност за 6 мм и да коригирате оттам на базата на вашата конкретна партида материал.

Неръждаема стоманаизисква повече внимание. Той задържа топлината по различен начин от меката стомана, така че трябва да управлявате скоростта на подаване по-внимателно. Предимството е, че изрязаните ръбове на неръждаема стомана обикновено излизат по-чисти, често изисквайки малко или никаква последваща-обработка. Конструкцията с въздушно-охлаждане помага да се поддържа постоянно качество на лъча, което е по-важно при неръждаемата, отколкото при меката стомана.

Алуминийе сложният. Отразяващ и топлопроводим, той ще накаже непоследователната техника. Настройките на по-висока честота, съчетани с малко по-високи скорости на движение, водят до по-добри резултати. Поддържайте фокусната си точка точна-това е по-важно при алуминия, отколкото при стоманата.

Поцинкована ламаринае единственият материал, с който препоръчваме повишено внимание. Цинковото покритие създава изпарения, които влияят върху качеството на рязане и ще сменяте дюзите по-често. Ако редовно режете поцинковани, инвестирайте в добро извличане и приемете разходите за консумативи.

Hebei Juliang Technology е високо{0}}предприятие за производство на оборудване, което интегрира научноизследователска и развойна дейност, производство, продажби и глобални след{1}}продажбени услуги. Фокусира се върху областта на оборудването за рязане и заваряване на метал и е посветен на предоставянето на клиенти по целия свят на ценово-ефективни интегрирани решения за обработка. Фабриката се намира в района на клъстера за производство на промишлено оборудване в Северен Китай и има стандартизирани производствени цехове, постигайки пълен контрол върху целия процес от обработката на компонентите, сглобяването на основните компоненти, отстраняването на грешки в машината и инспекцията на фабриката. Фабриката гарантира качеството на продукта на всяка машина от източника.
Компанията е създала професионален технически екип за научноизследователска и развойна дейност, придържа се към независима технологична итерация, притежава редица патенти за полезни модели, непрекъснато усъвършенства производителността на продукта въз основа на действителните пазарни условия и непрекъснато оптимизира стабилността на оборудването и експлоатационния опит. След години на развитие, тя формира пълна продуктова матрица, обхващаща преносими CNC режещи машини, портални CNC режещи машини, лазерни машини за рязане на тръби, ръчни машини за лазерно заваряване с водно{1}}охлаждане, захранващи устройства за плазмено рязане, машини за лазерно почистване и други видове оборудване. Това оборудване е широко приложимо за обработка на стоманени конструкции, строителни машини, рязане на ламарина и корабостроене и може да отговори на нуждите на лекото производство на малки и средни-предприятия, както и на високо-интензивните работни условия на големи фабрики. В същото време той поддържа умерени настройки за персонализиране, за да се адаптира към различни производствени сценарии.
Контролът на качеството преминава през целия производствен процес. След като всяка машина бъде сглобена, тя трябва да премине дългосрочни-тестове, прецизно калибриране, тестове за стабилност на стареене и всички параметри трябва да отговарят на стандартите, преди да бъдат опаковани и доставени на клиентите. Фабриката не участва в обикновена конкуренция на ниски-цени. Той дава приоритет на издръжливостта на оборудването, точността на рязане и заваряване и дългосрочната-оперативна стабилност, стриктно контролира процесите на доставка и сглобяване на компоненти и намалява вероятността от грешки на клиентите на по-късен етап.
На вътрешния пазар Juliang е създала система за обслужване в цялата страна. Техническите инженери могат да осигурят -инсталация и въвеждане в експлоатация на място, обучение на оператори и редовни услуги по поддръжка, за да помогнат на клиентите бързо да се запознаят с оборудването и да решат различни проблеми в производствения процес. С непрекъснатото разширяване на външнотърговския бизнес, продуктите се изнасят в страни и региони по света. С изключителна сила на продукта и конкурентни цени, той спечели доверието и похвалата на голям брой задгранични клиенти.
От създаването си Juliang Technology винаги се е придържала към бизнес философията да поставя клиентите на първо място и да бъде честна-базирана. Той се ръководи от изискванията на пазара, непрекъснато увеличава инвестициите в научноизследователска и развойна дейност, усъвършенства детайлите на продукта и подобрява системата на веригата за доставки. В бъдеще компанията ще продължи да се фокусира върху областта на оборудването за рязане и заваряване, да усъвършенства местното високо-качествено промишлено оборудване, да свърже местните и задграничните пазари и да се стреми да стане надежден партньор за производство на оборудване, ползващ се с доверие от глобалните клиенти, работейки заедно с всички партньори за взаимен успех.

 

 

Инженерингът зад рамката

Един от най-пренебрегваните аспекти на преносимите ножове е какво се случва с рамката, след като сте я преместили сто пъти. Ние заваряваме нашите рамки с-обработка за облекчаване на напрежението, след което обработваме повърхностите за монтиране на релсите след-обработка. Звучи като прекомерно производство, но ето реалната-печалба: машината поддържа калибрирането си по-дълго. Единица, която пропусне тази стъпка, може да започне да се отклонява след шест месеца работа-на работа. Нашата остава вярна с години. Това е разликата между инструмент, който е преносим, ​​и инструмент, който е надеждно преносим.

 

Когато получите модула, той пристига в два основни компонента: портален модул и контролна кутия. Сглобяването отнема двама души около половин ден.

Разопаковайте и прегледайте– Проверете за щети при транспортиране, преди да подпишете нещо. Релсите на портала са прецизно-шлифовани. Щетите от удар не винаги се виждат с невъоръжено око, но ще се покажат точно.

Монтирайте релсовата система– Това е критичната стъпка. Подравняването на релсата определя точността на рязане. Циферблатният индикатор ви помага да проверите успоредността в рамките на 0,05 mm на метър.

Свържете контролната кутия– Стандартно еднофазно захранване от 220 V-. Не са необходими специални електрически работи. Компактният дизайн опростява интегрирането в съществуващи оформления на магазини.

Заредете софтуера– Системата за управление работи на базиран на Windows-CAM софтуер със 7-инчов сензорен интерфейс. Предварително е заредена библиотека с основни форми, но ще искате да импортирате свои собствени профили за рязане.

Калибриране– Около час тестови рязане на скрап материал за набиране на фокусна височина и настройки на скоростта за вашите специфични видове материали.

 

Характеристики на продукта

Компактна интегрирана рамка– Конструкцията на портала е изградена като единична твърда единица. В сравнение със закрепените-заедно дизайни, това елиминира отклонението на подравняването с течение на времето. Компромисът-е малко по-голямото транспортно тегло, но смятаме, че дългосрочната-стабилност си заслужава. Това е особено важно, ако местите машината между работните площадки, където ще бъде блъскана по време на транспортиране.

Висока точност на рязане– Поддържаме ±0,1 мм точност на това устройство. Това идва от комбинацията от прецизни-земни релси, правилно обтегнати задвижващи ремъци и система за управление, която компенсира топлинния дрейф. На практика това означава, че вашите части пасват заедно от първия път без шлайфане или преработка.

Ниски разходи за поддръжка– Лазерният-източник с въздушно охлаждане елиминира поддръжката на охладителната система, която повишава общите разходи за притежание на модули с водно{1}}охлаждане. Без смяна на охлаждащата течност, без смяна на помпата, без защита от замръзване. Разходите за консумативи са ограничени до дюзи и лещи-, като и двете са евтини и лесно достъпни.

Енерго{0}}спестяващ лазерен източник– Източникът от 1200 W черпи по-малко енергия от сравними системи, като същевременно осигурява достатъчна мощност за повечето производствени дейности. В среда на магазин това води до реални спестявания от сметката за електроенергия в течение на една година.

Стабилна серво трансмисия– Серво моторите задържат позицията си надеждно дори при натоварване. На практика това означава остри ъгли и последователни форми на отвори в множество части. Задвижващата система не губи стъпки, което е често срещана точка на повреда при системи от по-нисък клас.

Лесен монтаж– Двама души могат да настроят това за половин ден без специални инструменти. Контролната кутия се свързва към стандартно захранване от 220V. Без специализирана електрическа работа, не е необходим кран за монтаж.

 

 

 

Какво точно представлява CNC преносима система за рязане и какво прави?
Това е компютърно{0}}управляван лазерен нож, монтиран върху подвижна портална рамка. Импортирате файл с дизайн, задавате параметри на материала и машината следва програмирания път за рязане на метални форми. За разлика от стационарните системи, можете да местите този уред на различни работни места или около магазина, ако е необходимо. Източникът с въздушно-охлаждане елиминира поддръжката на водно охлаждане.

Как да реша между лазерни системи с въздушно-охлаждане и-водно охлаждане?
Въздушното{0}}охлаждане е по-леко и с по-малко поддръжка-без промени на охлаждащата течност, без повреди на помпата, без риск от замръзване-но ограничено до около 1200 W мощност. С водно-охлаждане се справя с по-висока мощност, но тежи повече и се нуждае от редовна поддръжка на охладителната система. Ако имате нужда от мобилност или основно режете материал с дебелина до 10 mm, въздушното-охлаждане е практичният избор.

Кои индустрии използват този тип фреза най-много?
Виждаме най-голямо възприемане в производството на стоманени конструкции, ремонт и поддръжка на мостове, ремонт на минно оборудване, малки производствени цехове с ограничено пространство и -производство извън пътя/състезания. Тези потребители споделят общи нужди: мобилност, бърза настройка и възможност за рязане на различни метали, без да притежават индустриален отдел за рязане.

Juliang предоставя ли техническа поддръжка и обучение?
да Полевите инженери са на разположение за отдалечена видео поддръжка. Повечето инсталации протичат гладко с нашите писмени указания и едно видеообаждане. За-поддръжка на място можем да организираме сервизно посещение. Сервизната поддръжка започва в момента на покупката-а не в момента, в който нещо се повреди.

Какво е покритието на гаранцията?
Цялата машина има 1-годишна гаранция, като лазерният източник е покрит за 2 години. Това обхваща производствени дефекти и преждевременна повреда на компоненти. Консумативи-дюзи, защитни прозорци, керамични пръстени - не се покриват извън първоначалната доставка. Ние поддържаме запаси от резервни части и можем бързо да изпратим резервни части, за да сведем до минимум времето за престой.

 

 

Г-н Джан, опитен професионалист с осем години в обработката на хардуер и стоманени конструкции, ръководи компактен производствен цех. Неговата специалност е рязане на ламарина и изработване на части по поръчка. Доста време бизнесът му вървеше гладко, с малък екип от квалифицирани работници, използващи ръчни и шаблонни-управлявани методи. Напоследък обаче индустрията стана много по-трудна. Клиентите вече очакват по-голяма прецизност и полиран завършек на частите. Освен това има по-голям натиск върху ценообразуването и по-строги графици за доставка от всякога. Ограниченията на традиционните методи за ръчно рязане станаха крещящо очевидни, причинявайки значителни оперативни главоболия на г-н Джан.

Най-голямото предизвикателство, пред което е изправен г-н Джан, е непоследователността, която идва с ръчното рязане. Човешката грешка неизбежно води до груби ръбове и неточни размери. Това означава много време, изразходвано за шлайфане и довършване след всяка работа, което наистина забавя производството. Когато става въпрос за трудни форми като кръгове, криви или неправилни дизайни, ръчната работа просто не може да осигури необходимата точност. Това го принуждава да плаща по-високи разходи, за да направи тези части от по-големите производители. Това не само увеличава разходите за обработка, но също така означава, че той често е оставен на милостта на непредсказуеми срокове за аутсорсинг, което води до чести забавяния и загуба на повторен бизнес. На всичкото отгоре ръчното рязане губи много материал, намалява ефективността на суровините и увеличава разходите за труд, като непрекъснато изяжда печалбите на работилницата.

За да преодолее тези проблеми, г-н Джан реши да инвестира в оборудване за рязане с ЦПУ. Въпреки това, след като разгледа няколко големи стационарни машини за рязане, той продължи да отлага решението. Тези машини са скъпи, заемат много място-с което малката му работилница не разполага-и са сложни за настройка и работа, което затруднява обикновения му персонал да се учи бързо. Освен това текущите разходи за поддръжка са много високи, което ги прави непрактични за по-малки операции.

По време на индустриално събитие той открива преносимата машина за рязане с ЦПУ на Julliang и веднага я разпознава като идеалната за неговата работилница. Той е лек и мобилен, което означава, че не е необходимо да бъде постоянно инсталиран. Той може просто да го постави директно върху стоманени плочи, премахвайки нуждата от специални работни станции и пасвайки идеално на ограниченото му пространство. След като сравнява различни марки, той открива, че машината на Julliang предлага по-добра точност и стабилност от сравними модели в своя ценови диапазон. Може да работи както с кислородно{4}}гориво, така и с плазмено рязане, което му позволява да работи с въглеродна стомана, неръждаема стомана и много други материали-, покриващи почти всичките му производствени изисквания.

След като покупката беше направена, производителят изпрати техници да настроят и калибрират машината на-място, осигурявайки практическо обучение. Системата е-удобна и автоматизирана: просто зареждате файлове с дизайн от компютър и рязането започва автоматично. Дори работници без предишен опит могат да се научат да работят с него в рамките на половин ден. Откакто започнаха пълно производство, ефективността на работилницата се повиши. Високо-прецизните, чисти, гладки изрязани ръбове означават, че не е необходима допълнителна довършителна работа, което значително повишава колко ефективно използват суровините.

Сега работилницата се занимава с всички персонализирани и стандартни компоненти от ламарина-вкъщи, напълно прекъсвайки връзките с аутсорсинг. Сроковете им за доставка са се увеличили повече от два пъти, докато разходите за труд и консумативи са намалели значително. Постоянното качество на техните продукти впечатлява клиентите, което води до постоянно нарастване на повторните поръчки. Една единствена преносима машина за рязане с ЦПУ Julliang, предлагаща голяма стойност и гъвкавост, успешно реши производствените предизвикателства на тази малка работилница, затвърждавайки позицията си на пазара.

 

12

93

 

 

Популярни тагове: cnc преносима режеща система, Китай cnc преносима режеща система производители, фабрика