Bridge CNC машина за рязане

 

Когато хората кажат „машина за рязане с ЦПУ“, повечето се сещат за преносима система, която можете да носите из магазина. Или може би малка плоска маса. Те не мислят за 12-метровата структура, която тежи 25 тона и стои на собствена основа.

Мостовата машина за рязане с ЦПУ е по същество портална система, при която мостът-хоризонталната греда, обхващаща детайла-се движи по протежение на монтираните на пода-релси, докато режещите инструменти се движат по нея. Терминът "мост" подчертава структурната логика: гредата се поддържа от двете страни, като мост, прехвърлящ река. Двата края се задвижват едновременно, поддържайки портала правоъгълен към леглото по цялата ширина.

превъзходство на продукта

Хората често вярват, че купуват машина за рязане, но това не е съвсем правилно. Това, в което наистина инвестирате, е стабилна основа, която няма да се измести, здрава рамка, която не се изкривява, и система за задвижване, която гарантира, че фенерът остава идеално перпендикулярен на метала.

Сърцето на функционалността на мостовата машина се крие в нейното структурно инженерство. Качествената конструкция се отличава с подсилен дизайн на заварена кутия с двойни линейни релси. За да се предотврати изкривяване, рамката претърпява облекчаване на напрежението чрез термична обработка, нагряване до около 600 градуса и след това бавно охлаждане. Пропускането на тази важна стъпка позволява натрупаните-напрежения при заваряване да се освободят постепенно, което води до изкривяване на рамката. При 6-метрова машина дори малка деформация може да доведе до значителни неточности при рязане.

Тези мостови машини могат да бъдат доста гъвкави, способни да поддържат до четири станции за плазмени горелки, дванадесет кислородни-горивни станции, плазмени и кислородни-горивни агрегати за скосяване, инструменти за маркиране и дори станция за пробиване с автоматична смяна на инструмента. Самата конструкция на моста е проектирана да поддържа цялото това оборудване, като същевременно гарантира прецизност в цялата работна зона.

Разбиране на износването

Консумативи за плазма:Елементите, които имат най-голямо действие и се нуждаят от честа смяна, са дюзи и електроди. При нормална употреба комплектът обикновено продължава между 400 и 1200 стартирания. Действителната продължителност на живота обаче се влияе от силата на тока, дебелината на материала и качеството на газа. Рязане на 30 мм плоча със система от 300 ампера, например, ще намали живота на консумативите до приблизително 300-500 стартирания. Като се има предвид, че комплектът струва около $15-20, това ефективно удвоява цената на част при работа с дебели материали.

Съвети за-кислородно гориво:Въпреки че те се износват по-бавно, те все още изискват редовни проверки. Износеният накрайник ще доведе до неравномерен пламък за предварително нагряване, така че е време да го смените, когато пламъкът стане непостоянен.

Защита на направляващата релса:Чистачките са от съществено значение за предпазване на отломките от водещите релси. При машина, която се използва по 8 часа дневно, тези чистачки трябва да се проверяват всяка седмица. Металният прах и остатъците от рязане могат да действат като абразив, повреждайки релсите.

Поддръжка на зъбна рейка и пиньон:Рейка и зъбни колела се нуждаят от постоянно почистване и смазване. Прахът и остатъците от рязане могат да се натрупат и бавно да влошат тяхната прецизност. Създайте си навик да ги почиствате ежедневно и да ги смазвате всяка седмица.

Газовият фактор:Най-честият проблем, който наблюдавам, е свързан с качеството на газа. Влагата или маслото в газопроводите могат да повредят консумативите и да повлияят отрицателно на качеството на рязане. Хладилният изсушител за въздух е компонент, който не подлежи на договаряне. За рязане с кислород-гориво чистотата на кислорода е от първостепенно значение; спадането под 99,5% води до влошено качество на рязане. Всяко намаление с 0,5% на чистотата на кислорода води до приблизително 10% намаление на скоростта на рязане.

област на приложение