Мобилен портален лазерен нож за влакна

Мобилният портален лазерен нож за влакна е CNC система за рязане на ламарина, която съчетава оптичен лазерен източник с портал, който всъщност можете да местите, когато оформлението на вашия магазин се промени. Той реже стомана, неръждаема стомана, алуминий и поцинковани листове с чист ръб, който рядко се нуждае от последваща-обработка. Лъчът идва от твърдотелен -лазер, доставен чрез оптични влакна, разтапяйки материала, докато газът под високо-налягане издухва разтопения метал.

Проектирахме тази машина за производители, които се нуждаят от прецизно рязане, но не искат да отделят подово пространство за постоянна инсталация. Можете да го настроите, да стартирате производство и ако преместите или пренаредите работилницата си, ще го вземете със себе си.

Мислете за това не като за машина, която можете да пренебрегнете, а като за нещо, което наистина се нуждае от грижи. Ето основните точки за поддръжка:

Защитна леща: Тази част се нуждае от подмяна най-често и колко дълго издържа наистина зависи от качеството на вашия газ. Използването на чист, сух азот може да ви даде 400+ часа. Но ако използвате влажен въздух от компресор, който е виждал и по-добри дни, може да получите само около 50 часа. Създайте си навик да проверявате лещите всяка сутрин. Избършете всички петна, които намерите. Ако някое петно ​​не се отдели, време е да смените лещата. Не забравяйте, че нов обектив е много по-евтин от поправянето на лоши порязвания.

Отместване на фокуса: Това е често срещан проблем, особено при неръждаема стомана. Неръждаемата стомана отразява повече от енергията на лазера, отколкото въглеродната стомана. Тази отразена топлина кара фокусната леща да се разширява и да се измества от позицията си. Ако забележите, че разрезите ви върху неръждаема стомана не са последователни, винаги първо проверявайте позицията на фокуса. Не приемайте, че това е газът или материалът, докато не елиминирате отклонението на фокуса.

Термично разширение: По време на продължителна работа рамката на машината може да се нагрее. Стоманата се разширява с приблизително 0,012 mm за всеки метър дължина на 10 градуса увеличение. При 3--метрова рамка това е 0,036 mm изместване, ако температурата се повиши с 10 градуса - което със сигурност може да повлияе на части, които изискват строги толеранси. Ако работите върху дебели материали и имате нужда от прецизност, оставете машината да загрее за около 30 минути, преди да започнете същинската си работа.

Избрахме екструзии от алуминиева сплав за порталната рамка вместо структурна стомана. Това беше съзнателен избор.

Докато стоманените портали наистина са по-твърди, те също са доста тежки. Преместването на стоманена машина изисква значителни усилия, често включващи такелажно оборудване и професионални хамали. Нашата алуминиева сплав предлага достатъчна твърдост, за да запази позиционирането точно в рамките на спецификациите, като същевременно значително намалява общото тегло. Това означава, че можете да разглобите и преместите машината с помощта на мотокар и само няколко души.

Двойна{0}}система за задвижване от двете страни на портала гарантира, че режещата глава остава правоъгълна спрямо масата. Ако едната страна изостава, ще го забележите в качеството на рязане, преди системата за управление да маркира грешка. Използваме прецизно-шлайфани зъбни колела и зъбни колела с много малка хлабина, за да поддържаме тесни допуски.