Машина за лазерно рязане на ламарина
Машина за лазерно рязане на ламарина

Машина за лазерно рязане на ламарина

Какво всъщност прави лазерната резачка за ламарина. Машината за лазерно рязане на ламарина е система с ЦПУ, проектирана специално за обработка на плоска ламарина-обикновено с дебелина от 1 mm до 25 mm. Той използва влакнест лазерен лъч, доставен през оптичен кабел към режеща глава, която се движи по портална...
Изпрати запитване

Hebei Juliang Technology Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на машини за лазерно рязане на ламарина в Китай. Моля, не се колебайте да закупите CE одобрени машини, произведени в Китай тук от нашата фабрика. Всички персонализирани машини са с високо качество и конкурентна цена.

 

Какво всъщност прави лазерният нож за ламарина

 

Машината за лазерно рязане на ламарина е система с ЦПУ, проектирана специално за обработка на плоска ламарина-обикновено с дебелина от 1 mm до 25 mm. Той използва влакнест лазерен лъч, доставен през оптичен кабел към режеща глава, която се движи по протежение на портал, обхващащ работната маса. CNC контролерът управлява автоматично движението, мощността на лазера, помощния газ и позицията на фокуса.

Частта "ламарина" има значение. Тази машина е оптимизирана за тънки до средни материали-вида работа, която минава през вратата на типичен производствен цех. Скоби, корпуси, панели, рамки и декоративни елементи. Не е за рязане на плочи от 50 мм. Той е за рязане на материалите, които съставляват по-голямата част от това, което действително обработва цехът за ламарина.

Лазерното рязане предлага значително предимство в качеството на ръбовете пред плазмата.
 
 

 

Плазменото рязане води до груб ръб, голяма термично-засегната зона и широк прорез, често 3-5 mm. Този процес също така създава шлаки, които трябва да бъдат смлени. За стоманени парчета с дебелина между 2-6 мм това шлайфане може да увеличи общия труд с 15-25%.

Обратно, лазерното рязане осигурява чист, гладък ръб с малка зона-засегната от топлина и тесен прорез, обикновено 0,3-2 mm. Не е необходимо шлайфане, което позволява частите да преминат незабавно към огъване или заваряване.

Повишаването на ефективността от елиминирането на смилането е забележимо. Клиент в Хъбей установи, че шлайфането на плазмени-изрязани части отнема 20% от производственото им време. С преминаването към лазер това падна до под 5%, което означава около 1,5 часа спестяване на смяна. За една година това може да означава 300-400 часа спестен труд.

 
 

Материалната реалност

 

Различните метали реагират на лазерите по различни начини.

Въглеродната стомана е най-лесна за работа. Лазерът прави бързо, чисто рязане с гладък ръб, което обикновено не изисква шлайфане за структурни приложения.

Неръждаемата стомана отразява част от енергията на лазера. За да се предотврати окисляването на ръбовете, използването на правилния помощен газ, като азот, е от решаващо значение за чистото покритие. Въпреки че азотът е по-скъп, той е от съществено значение за хранителни -качества или морска среда.
 

Алуминият представлява предизвикателство поради бързата си топлопроводимост. Срязванията трябва да са по-бързи, около 30-50% по-бързи от стоманата със същата дебелина, за да се избегне груб ръб.

Поцинкованата стомана, често използвана в производството на ламарина, има цинково покритие, което се изпарява, произвеждайки изпарения. Това не оказва голямо влияние върху качеството на рязане, но е жизненоважно за оператора да осигури добро изсмукване на дима и чиста леща.

Често срещан проблем

Каква е разликата между лазер и плазма върху тънък лист?

Лазерът реже 3-4 пъти по-бързо от плазмата върху 2 mm стомана. Ръбът е по-гладък. Прорезът е по-тесен. Има по-малко шлаки. Частите отиват направо за огъване или заваряване без шлайфане. Оперативните разходи са по-високи, но увеличението на производителността ги покрива.

Може ли машината за лазерно рязане на ламарина да реже неръждаема стомана и алуминий?

да Неръждаемото изисква азотен помощен газ, за ​​да предотврати окисляването на ръбовете. Алуминият изисква по-висока скорост на рязане-около 30-50% по-бърза от стоманата със същата дебелина, за да се предотврати натрупването на топлина.

Каква поддръжка изисква лазерната резачка за ламарина?

Ежедневно: проверявайте защитната леща и дюзата. Почистете лещите с хартия за лещи и алкохол. Ежеседмично: проверявайте нивата на охлаждащата течност и въздушните филтри. Месечно: проверете водещите релси и задвижващите системи.

Може ли лазерен нож за ламарина да работи без надзор?

Да, с правилната настройка. Машината съхранява параметрите на рязане. След като програмата стартира, тя работи без намеса на оператор. С автоматична смяна на палети е постижимо-производство без осветление.

Как да си сътрудничите с нас?

Днес фирмата произвежда над 20 модела машини. Продуктовата линия включва машини за лазерно рязане, машини за лазерно заваряване, оборудване за плазмено рязане и системи за рязане с пламък. Машините се използват в корабостроенето, производството на стомана, строителството, минно оборудване и автомобилостроенето.

Нашият адрес

Сграда 1, индустриален парк Juluang, област Gaocheng, град Shijiazhuang, провинция Hebei, Китай

Телефонен номер

+8615631159021

Имейл-

sales@jlwmb.com

Популярни тагове: машина за лазерно рязане на ламарина, Китай производители на машини за лазерно рязане на ламарина, фабрика, 3kw cnc машина за лазерно рязане с фибри, машина за лазерно рязане с фибри „направи си сам“ с ЦПУ, фибърен лазерен CNC резец, фибърен лазерен CNC резач, машина за лазерно рязане с една платформа, малка машина за лазерно рязане с CNC влакна