Hebei Juliang Technology Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на промишлен плазмен нож в Китай. Моля, не се колебайте да закупите CE одобрени машини, произведени в Китай тук от нашата фабрика. Всички персонализирани машини са с високо качество и конкурентна цена.

Подробности за продукта

Индустриалният плазмен нож е здрава машина за термично рязане, създадена за взискателни, непрекъснати производствени настройки, при които дебела стоманена плоча се реже редовно. За разлика от по-малките машини, намиращи се в домашните работилници, тези промишлени единици са направени за дълги оперативни периоди, заедно със 100% работни цикли и капацитет за обработка на материали, които биха претоварили по-малко оборудване.

Основната концепция остава последователна при всички плазмени резачки: електрическа дъга захранва сгъстен въздух или газ, превръщайки ги в плазма. Тази плазма разтапя метала, докато високо{1}}скоростен газов поток изхвърля разтопения материал. Основната разлика е в индустриалния мащаб. Тези системи обикновено работят между 200A и 400A или дори по-високи. Модел 200A може да реже мека стомана с производствени темпове до 38 mm, докато модел 400A може да управлява производствени срезове от 65 mm и разрези до 80 mm.

Разбиране на индустриалната плазма: Поглед отблизо

Фундаменталната физика тук е доста проста, но инженерството става трудно, когато насочвате 400 ампера през горелка.

Първо, захранването приема вашия три{0}}фазен вход (обикновено 380V до 480V) и го превръща в постоянен DC изход. За промишлени настройки това означава или трансформатор-базирана, или IGBT инверторна технология. Трансформаторните модули, като Hypertherm HT4400, са издръжливи за груби работи – те са по-тежки и не толкова енергийно-разумни, но издържат. IGBT инверторите са по-леката, по-енергийно-ефективна опция, въпреки че се нуждаят от добро охлаждане.

Сега, факлата е мястото, където се случва магията. За разлика от по-малките модули, индустриалните горелки са с водно-охлаждане. Това е от решаващо значение, защото предотвратява топенето на медните части, когато работите при високи амперажи. Факел 400A абсолютно се нуждае от собствен охладител, обикновено 4kW или по-голям, за да поддържа нещата хладни. Спестете от охлаждането и бързо ще изгорите консумативите и рискувате да повредите самата фенерче.

След това газовата система обработва както плазмения газ, така и защитния газ. Когато режете въглеродна стомана, използването на кислород като плазмен газ ускорява нещата благодарение на екзотермична реакция. За неръждаема стомана ще използвате азот или смес от аргон и водород, за да избегнете окисляване. Газовата конзола автоматично регулира потока и налягането в зависимост от това, което режете.

И накрая, контролерът за височина на горелката непрекъснато следи напрежението на дъгата. Прави-корекции в реално време, за да поддържа горелката на идеалното разстояние от вашия метал, дори когато плочата се изкривява от топлината. Без това качеството на рязане би било навсякъде. С него фенерът остава неподвижен, осигурявайки постоянни резултати.

Когато индустриалната плазма е правилният избор

01/

Корабостроене

Идеален за рязане на корпусни плочи, прегради, усилващи елементи и други структурни части от дебела стомана. Корабостроителниците често използват индустриалните си плазмени резачки за повече от 16 часа дневно поради обработката на плочи с голям-обем. Изследванията потвърждават, че изрязването на дупки с плазмена дъга е често срещан метод за правене на отвори за осветление в дебели стоманени прегради и усилващи елементи.

02/

Производство на структурна стомана

Подходящ за рязане на свързващи плочи, клинове, греди и колони, използвани в сгради и мостове. Индустриалната плазма може да се справи със значителната дебелина на материала, с която по-малките машини не могат да се справят.

03/

Производство на тежко оборудване

Използва се за минно оборудване, съдове под налягане и части за котли. Тези задачи изискват постоянно качество при рязане на дебели плочи.

04/

Стоманени сервизни центрове

Отличен за обработка на плочи, които ще бъдат разпределени на по-малки производители. Това включва-рязане на голям обем и непрекъсната работа.

Консумативи и поддръжка

Ежедневни проверки

Проверете електрода и дюзата, почистете предпазната капачка и проверете налягането на газа. Уверете се, че в охладителната система циркулира вода.

Седмични задачи

Почистете тялото на горелката, проверете всички газови връзки за течове и проверете нивото и температурата на водата в чилъра.

Месечна поддръжка

Сменете всички консумативи, които изглеждат износени. Проверете дълбочината на вдлъбнатината на електрода и се уверете, че отворът на дюзата все още е кръгъл. Почистете газовите филтри.

Продължителност на живота на консумативите

Вашият електрод и дюза обикновено ще издържат 1-2 часа активно заваряване. Въпреки това, някои настройки могат да се справят с над 1000 стартирания, преди да се нуждаят от подмяна. Вихровият пръстен насочва газовия поток и трябва да се сменя приблизително на всеки пет смени на електрода. Почиствайте капачката на щита често, тъй като тя събира пръски и я сменете, ако се повреди.

Често срещан проблем

Колко време издържат консумативите за плазма в индустриална система?

Нормалният живот на консумативите за индустриални въздушни и кислородни плазмени системи е 1-2 часа време за включване на дъгата и няколкостотин пробивания. Някои системи могат да достигнат 1000 или повече стартирания преди подмяна. По-високият ампераж намалява живота. Чистият и сух въздух значително удължава живота. Винаги сменяйте електрода и дюзата заедно.

Може ли промишлен плазмен нож да работи с еднофазно-захранване?

Не. Индустриалните плазмени резачки изискват три-фазно захранване-обикновено от 380 V до 480 V. Еднофазното -захранване не може да осигури ампеража, необходим за промишлено рязане. Ако нямате три-фазно захранване, търсите по-малък модул, а не промишлен.

Какво е гаранционното покритие?

Една{0}}годишна гаранция за цялата машина, две години за захранването. Предоставяме 24/7 дистанционна видео поддръжка. Ако са необходими части, ние ги изпращаме и напътстваме екипа ви през дистанционна подмяна.

Какъв вид обучение се предлага?

Нашите техници осигуряват-обучение на място, обхващащо основна работа, настройка, ежедневни проверки, настройка на параметри и отстраняване на неизправности. Вашите оператори управляват части под надзор, преди да се подпишем. Ние също така предоставяме подробни ръководства и видео справки за текущо обучение.