Hebei Juliang Technology Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на компактен плазмен портален нож в Китай. Моля, не се колебайте да закупите CE одобрени машини, произведени в Китай тук от нашата фабрика. Всички персонализирани машини са с високо качество и конкурентна цена.

Общ преглед на продукта

Компактният плазмен портален нож е CNC-контролирана система за термично рязане, която използва надземен мост-портал-за придвижване на плазмена горелка през неподвижна маса за рязане-. За разлика от по-малките машини тип маса, където материалът се движи, порталът се движи върху материала. Зареждате цял лист стомана или метална плоча върху масата, машината следва програмиран път от вашия CAD чертеж и вие получавате последователни, повтарящи се части без повторно позициониране.

„Компактната“ част означава, че машината е проектирана да се побира в работилници, където пространството е ограничено-като обикновено заема около 2–3 квадратни метра, като същевременно работи със стандартни размери на листа. Това не е-промишлена портална система в пълен размер, която заема половин работилница. Това е машина, създадена за малки производствени цехове, гаражи и леки производствени среди.

Настройването на вашата компактна портална система е лесно

1. Разопаковайте и проверете: Внимателно проверете съдържанието за повреди при транспортиране и се уверете, че всички части са отчетени.
2. Сглобете рамката: Много компактни системи използват обикновени рамки с болтове-. Обърнете се към ръководството за сглобяване. Някои единици пристигат вече сглобени.
3. Инсталирайте релсите: Прикрепете релсите към рамката, като се уверите, че са идеално успоредни и равни. Всеки лек ъгъл може да доведе до блокиране на портала.
4. Монтирайте портала: Позиционирайте портала върху релсите. Може да се наложи да регулирате напрежението на колелото, така че да се плъзга гладко.
5. Свържете фенерчето: Закрепете фенерчето към неговия носач и закачете кабела на фенерчето към източника на плазмено захранване. Не забравяйте заземителната скоба.
6. Инсталирайте софтуера: Заредете контролния софтуер на вашия компютър и свържете контролера с помощта на USB кабела. Системата обработва стандартни типове файлове и включва инструменти за влагане.
7.Калибриране: Изпълнете стъпките за калибриране и проверете дали осите се движат правилно. Уверете се, че фенерчето се активира според очакванията.
8. Пробно рязане: Преди да се потопите в производството, направете пробно рязане на метален скрап.

Очаквайте да преминете от доставката до първото си рязане за около 2-4 часа за първоначална настройка.

отстраняване на проблеми

Непостоянното качество на рязане често се дължи на износени консумативи като електрод и дюза. Смяната им, заедно с осигуряването на подходящо въздушно налягане (твърде ниското възпрепятства проникването на дъгата, твърде високото причинява излишна шлака), трябва да помогне.

Нестабилността на дъгата може да се дължи на износени консумативи или влага във въздуховода. Хафниевата вложка на електрода се износва, така че я сменете, когато ямата е дълбока. Проверете вашата сушилня, тъй като влагата значително поврежда консумативите.

Прекомерната шлака обикновено означава неправилна скорост на рязане, висок ток или неправилно налягане на газа. Започнете с инспекция на дюзата, след което се уверете, че скоростта на рязане отговаря на препоръчаните настройки за вашия материал и дебелина.

Ако машината прегрее, проверете работния цикъл. Превишаването му ще доведе до изключване на машината за защита. Оставете го да изстине и почистете филтъра за всмукване на въздух.

Свързване на портала възниква, когато релсите са неправилно подравнени или колелата на портала се нуждаят от регулиране. Проверете подравняването на релсата и регулирайте напрежението на колелото.

Поддръжка и консумативи за компактен плазмен портален нож

Ежедневно:
Проверете консумативите на горелката (електрод, дюза, вихров пръстен, предпазна капачка) и ги сменете, ако са износени.
Проверете заземителната скоба и почистете релсите.

Седмично:
Почистете тялото на фенера.
Проверете дали всички кабелни връзки са сигурни.
Смажете релсите и задвижващите компоненти.

Месечно:
Сменете всички консумативи, които показват износване.
Проверете дълбочината на вдлъбнатината на електрода.
Уверете се, че отворът на дюзата все още е кръгъл.
Почистете газовите филтри.

Подробности за консумативите:
Хафниевата вложка на електрода се износва с времето. Сменете го, когато дълбочината на вдлъбнатината стане около 1,6 мм. Отворът на дюзата също може да се износи и да се деформира, което да повлияе на качеството на рязане, така че го сменете, когато забележите спад в производителността. За оптимални резултати сменете и дюзата, и електрода едновременно.

Често срещан проблем

Компактният плазмен портален нож изисква ли специална основа?

Не. Компактните портални системи са достатъчно леки, за да бъдат монтирани на равен под на работилница. Не се изисква специална основа. Нивелирайте машината с помощта на регулируемите крачета.

Мога ли да изрежа части, които са по-големи от масата за рязане, като преместя материала?

Да, можете да изрежете по-големи части, като преместите материала. CNC контролерът поддържа разделяне на програмата и препозициониране, но това изисква внимателно подравняване и може да доведе до неточност. За най-добри резултати препозиционирането трябва да се избягва, когато е възможно. Ако често режете извънгабаритни части, помислете за по-голяма машина с по-голяма дължина на релсата-конструкцията на портала поддържа удължаване до 20 метра или повече.

Как машината се справя с рязане на неръждаема стомана и алуминий, без да повреди горелката?

Плазмената горелка работи по същия начин за всички проводими метали, но изборът на газ има значение. За неръждаема стомана смесите от азот или аргон-водород дават по-добро качество на ръба от въздуха. За алуминия използвайте азот, за да предотвратите окисляването. Плазменият източник на захранване поддържа двойни газови връзки, така че можете да превключвате между газовете, без да сменяте горелката. Винаги използвайте чист, сух газ-влагата поврежда консумативите.

Може ли машината да се използва както за ръчно, така и за автоматизирано рязане?

Да, машината поддържа и двата режима. В ръчен режим можете да местите фенера с помощта на висулката или джойстика за лесни разрези. В автоматизиран режим CNC следва програмирани пътища от вашите CAD файлове. Повечето оператори използват машината в автоматизиран режим за производствена работа, но преминават към ръчен за-еднократни рязане и ремонти. Системата за управление позволява бързо превключване между режимите.